卷板机是将金属板材通过柔性弯曲卷制成带有一定弧度的封闭或非封闭型工件(如O型、U型、C型椭圆形，方圆形，多段R等形状)的生产工具。

卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。从辊数上分三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分滑轨对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线上调式卷板机，上辊式三辊卷板机。四辊卷板机分为滑轨式与弧线上调式两种结构。

从传动上分机械式和液压式。在中国，因为国情以及购买者观念不同，较为落后的机械式仍旧有市场，但随着社会发展，技术进步，落后的生产方式与生产工具终将被淘汰，因此代表了卷板机发展方向的数控全液压式将是未来市场的主流;在10多年前，世界上较为先进的生产厂家，就已经淘汰掉机械式产品，全力转向数控液压式产品开发;而国内厂家的步伐则慢了许多，只是近年来才介入数控液压式产品的开发与研究，与产品的差距有10年之上。

从卷板机的技术发展上说，上辊式最落后，水平下调式略先进，弧线上调式。

在加工工件的精度与效率上讲，四辊卷板机的效率与加工精度要比任何的三辊卷板机要强，而在加工板材的能力方面，则水平下调式卷板机具有的优势，其类似压力机的结构设计，可以为上辊提供强大的下压力，可以将厚达350mm以上的厚重板材弯曲成形，是目前重型板材加工行业中使用最多的机器类型，其中典型的生产厂家如意大利的PROMAU公司出产的DAVI品牌重型卷板机，在中国市场大型进口卷板机中所占份额就近40%;而在厚度60mm以下的应用中，四辊卷板机则凭借在效率与卷制精度上的优势，在市场上，在这个分类中，并没用任何一个厂家在市场上表现特别突出，仅仅是在个别行业中所占份额较大，如风电塔筒制造行业中，DAVI凭借其*的风塔专用卷制生产线，以其仅需一个操作员，20分钟之内完成的卷制效率等优势与特点，拿走了国内大多数风塔卷制企业的卷板机订单。

因为上辊式卷板机已经逐步进入淘汰序列，故本文将不再讨论其产品特性，我们将就水平下调式三辊卷板机与弧线上调式四辊卷板机做粗略介绍:

水平下调式三辊卷板机是有一个上辊，两个下辊，以及机架等支撑部分和液压装置等动力部分组成，通常上辊配备2个液压缸，可为上辊下压板材提供强大的下压力;两个下辊作为支撑辊，承接上辊下压板材时向下的下压力，通过3个压辊的旋转，将板材弯曲成一定的形状。

因为厂家技术不同，此类型机器有上辊单独驱动、下辊从动方式，3个压辊都有驱动力方式两种产品分类;其中因三辊都有动力驱动方式可以为驱动板材旋转提供强大的扭力，保证板材在弯曲期间不打滑，成为了重型卷板机的技术发展趋向，国外的厂家都将此作为产品的标准配置，如DAVI， HEAUSLER等。

此型卷板机虽然在厚重板材的卷制中具有的优势，但其也具有一定的局限性，如，效率无法提高，预弯时剩余直线度较长等，这些因为产品结构问题造就了的缺陷是无法避免的。

弧线上调式四辊卷板机是目前市场在追求效率和精度方面主力的产品，其具有4个压辊，下辊通过两端的液压缸向上升起推动板材靠向上辊，接触后两个压辊牢牢夹持住板材，控制板材前进或后退，左右弯曲压辊通过液压缸运动弧线型上下升降，将板材弯曲成所需形状;通常此类型机器上下辊各有动力驱动，以提高驱动板材的扭力(但也有厂家在上下压辊上仅一个压辊配备旋转动力，此设计从应用上看，并不能很好的驱动板材旋转，在弯曲一些高强度板材时，因为旋转扭力小，板材常常会打滑影响卷制精度和效率);两个侧辊通过向上推动板材靠向顶辊，使其按照两侧辊的弧线结构围绕顶辊做圆滑的弧线运动，故其预弯后剩余直线度较短(可以短至厚度的1.5倍以下)，成型精度高，不易产生回弹，在一些追求高质量卷制结果或高效率应用和卷制直径工件(最小可达到上辊直径的1.1倍)时，此型机器*的结构获得了这些用户的高度认可，是其。

同时，卷板机又是最易实现全自动化卷制的机器类型，一些厂家推出的数控系统，可以在板材送入机器后实现全自动化的卷制，如在数控系统上输入所卷制板材的参数，卷板机系统可以自动生成一个卷制程序，通过启动程序运行开关，机器可以按照所运行程序卷制出所需工件;但在中国现状下，因为轧钢技术，贮存条件，切割技术等方方面面的限制，所卷制板材的统一度非常低，很多时候就形成了同一个程序卷制同一批次板材所出来的卷制结果却是千差万别的现象，因此，这些高级的全自动控制系统反而不适合中国现状应用，一句话总结:最合适的就是，的却不一定是合适的。