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| 三辊对称卷板机工作原理介绍 |
| 来源： 点击数：41次 发布时间：2026/4/22 10:35:31 |
三辊对称卷板机（W11 系列） 是金属板材卷圆成型的基础设备，核心基于三点成圆与板材塑性变形原理工作。 一、核心结构（对称式） 上辊（1 根）：位于中央顶部，被动辊，可垂直升降（液压 / 机械驱动），提供弯曲压力。 下辊（2 根）：水平对称固定于下方，主动辊，由电机、减速器驱动同速同向旋转，提供进给动力。 机架、液压 / 机械系统、控制系统：支撑、施压、驱动与操作控制。
1. 进料与定位 将平整金属板置于两下辊上，调整位置使其居中。 2. 加压（上辊下降） 上辊垂直向下移动，压紧板材。因三点接触（上辊 1 点 + 下辊 2 点），板材被强制弯曲。 弯曲半径控制：下压量越大 → 曲率越大（圆直径越小）。 3. 滚弯成型（核心） 两下辊同步旋转，靠摩擦力带动板材进给并连续弯曲。 上辊：被动转动，持续施压。 板材：在三辊间反复弯曲，产生永久塑性变形，逐步卷成圆筒 / 弧形。 4. 出料与卸件 卷制到位后，上辊升起；部分机型上辊可翻倒，方便取出成品筒件。
优点 结构简单、成本低、易操作维护。 受力对称，板材成型稳定。 主要缺点（直边问题） 板材两端有约 6~20 倍板厚的直边无法弯曲（未受三点压制）。 → 需预弯（用压力机 / 预弯机）或选四辊 / 万能上辊机型。
碳钢、不锈钢、铝合金等板材卷圆。 管道、罐体、风机筒、钢结构圆弧件等。
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